Производство

Кирпич делаем методом пластического формования - традиционной технологией, проверенной десятилетиями. Каждый этап контролирует заводская лаборатория.

От карьера до поддона

Полный производственный цикл реализуется в шесть этапов. Используем собственное сырье и обжиг, тем самым обеспечиваем полный контроль качества на всех стадиях производства.

1

Добыча и подготовка глины

Глину добываем в собственном карьере в 5 км от завода. Каждую партию сырья лаборатория проверяет на соответствие ГОСТ 9169-75: состав, пластичность, спекаемость.

Месторождение
Саранское, 5 км от завода
Влажность сырья
18-22%
2

Подготовка глиняной массы

Глина проходит через глинорыхлитель и измельчается до фракции не крупнее 5 мм, затем поступает в смеситель, где доводится водой до нужной пластичности. Вакуумный пресс удаляет воздух: без пузырьков кирпич получается плотнее и прочнее.

Оборудование
Вакуумный пресс СМК-325
Температура массы
40-45 °C
3

Формование кирпича-сырца

Ленточный пресс выдавливает непрерывный брус, автомат-резак делит его на кирпичи.

Скорость формования
5000-6000 шт/час
4

Сушка

Сырец поступает в туннельную сушильную камеру длиной 48 метров. Температура регулируется поэтапно от 40 до 120 °C для равномерного просыхания сырой заготовки.

Сушилка
Туннельная СМК-148, 48 м
Продолжительность
48-72 часа
5

Обжиг

Высушенный кирпич проходит туннельную печь длиной 96 метров. При 1000-1100 °C глина спекается - именно на этом этапе появляются прочность, морозостойкость и характерный керамический звон.

Температура обжига
1000-1100 °C
Продолжительность
24-36 часов
Топливо
Природный газ
6

Сортировка и упаковка

После обжига кирпич проходит визуальный контроль и сортировку, укладывается на поддоны и упаковывается в термоусадочную пленку. В таком виде партия доезжает до объекта без потерь.

Упаковка
Термоусадочная пленка 120 мкм
На поддоне
290-504 шт в зависимости от формата

Контроль качества на каждом этапе

Своя лаборатория проверяет и сырье, и готовую продукцию. Партия без протокола испытаний с завода не уходит.

Документ на партию

Паспорт качества
по ГОСТ 530-2012

Марка прочности, морозостойкость, водопоглощение и геометрия - все цифры в документе, который вы получаете вместе с отгрузкой. Приемка на объекте проходит без споров.

Сертификаты и протоколы

Анализ сырья

Каждая партия глины - на химический состав, пластичность и спекаемость.

Прочность

Испытание на прессе до разрушения - так подтверждается марка от М100 до М200.

Водопоглощение и мороз

Водопоглощение держим не выше 13%, морозостойкость подтверждаем 100 циклами.

Завод и площадка отгрузки

Фотографии сделаны на предприятии: сырец перед сушкой, садка на обжиг, склад готовой продукции, площадка отгрузки.

Кирпич-сырец на сушильной вагонетке
Сырец перед сушкой
Садка кирпича-сырца на печную вагонетку
Садка на обжиг
Склад готовой продукции завода: поддоны с керамическим кирпичом
Склад готовой продукции
Площадка отгрузки завода с поддонами кирпича
Площадка отгрузки

Что делаем с воздействием на среду

Завод стоит в городе, поэтому экология для нас не отчетность, а условие работы.

Очистка выбросов

Система газоочистки улавливает до 98% твердых частиц от обжиговых печей.

Возврат брака в цикл

Бракованный кирпич измельчается и снова идет в производство, а не на свалку.

Замкнутый цикл воды

Технологическая вода очищается и используется повторно, а не сбрасывается.

После отработки участка карьера проводим рекультивацию земель - возвращаем площадку в хозяйственный оборот.

Нужны документы на партию или экскурсия на производство? Позвоните, договоримся.

+7 (8342) 35-77-66
Позвонить