Технология производства керамического кирпича
Мы производим кирпич методом пластического формования — традиционной технологией, проверенной десятилетиями. Каждый этап производства строго контролируется нашей лабораторией качества.
Процесс производства
Добыча и подготовка глины
Глина добывается в нашем карьере, расположенном в 5 км от завода. Сырье проходит лабораторный анализ на соответствие ГОСТ 9169-75.
- Месторождение: Саранское месторождение глин
- Влажность сырья: 18-22%
Подготовка глиняной массы
Глина проходит через глинорыхлитель, где измельчается до фракции не более 5 мм. Затем масса поступает в смеситель, где добавляется вода для достижения оптимальной пластичности.
- Оборудование: Вакуумный пресс СМК-325
- Температура массы: 40-45°C
Формовка кирпича-сырца
Подготовленная глиняная масса подается в ленточный пресс, где формуется в брус непрерывного сечения. Брус разрезается на отдельные кирпичи-сырцы с помощью автомата-резака.
- Скорость формования: 5000-6000 шт/час
- Точность размеров: ±1.5 мм
Сушка кирпича-сырца
Сформованный кирпич-сырец поступает в туннельную сушилку длиной 48 метров. Сушка проходит в три этапа с постепенным повышением температуры от 40°C до 120°C.
- Тип сушилки: Туннельная сушилка СМК-148
- Продолжительность: 48-72 часа
Обжиг в туннельной печи
Высушенный кирпич поступает в туннельную печь длиной 96 метров. Обжиг происходит при температуре 1000-1100°C в течение 24-36 часов.
- Температура обжига: 1000-1100°C
- Топливо: Природный газ
Сортировка и упаковка
После обжига кирпич проходит визуальный контроль и сортировку. Качественный кирпич укладывается на поддоны и упаковывается в термоусадочную пленку.
- Контроль качества: Каждый 100-й кирпич
- Упаковка: Термоусадочная пленка 120 мкм
Контроль качества на каждом этапе
Лабораторный контроль сырья
Каждая партия глины проходит химический анализ на содержание оксидов, пластичность и спекаемость.
Контроль геометрии
Измерение размеров кирпича штангенциркулем с точностью до 0.1 мм.
Испытания на прочность
Испытание на прессе для определения марки прочности (М100-М200).
Определение водопоглощения
Водопоглощение кирпича не должно превышать 13%.
Экологичность производства
Наша экологическая политика
Мы стремимся минимизировать воздействие на окружающую среду:
Очистка выбросов
Система газоочистки улавливает 98% твердых частиц.
Рециклинг отходов
Бракованный кирпич измельчается и возвращается в производственный цикл.
Экономия воды
Замкнутый цикл водопользования. Вода очищается и используется повторно.
Рекультивация карьера
После отработки участка карьера проводим рекультивацию земель.
Сертификаты и разрешительные документы
Сертификат соответствия ГОСТ 530-2012
Официальный документ, подтверждающий соответствие нашей продукции требованиям ГОСТ 530-2012
Приложение к сертификату соответствия
Список продукции, на которую распространяется действие сертификата
Протокол испытаний
Протокол испытаний кирпича от 29 декабря 2025 года с результатами лабораторных тестов
Гигиенический протокол испытаний
Документ, подтверждающий безопасность продукции для здоровья человека
Результаты гигиенических испытаний
Подробные результаты лабораторных исследований на соответствие санитарным нормам
Письмо о гигиенических испытаниях
Официальное письмо от лаборатории с заключением о безопасности продукции